浸出工藝和壓榨工藝并無優劣之分，食用油的安全取決于“精煉”

　　我國和國際上一樣，食用植物油的制取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。壓榨法是用機械壓榨方式從油料中榨油的方法。它淵源于傳統作坊的制油方法，現如今的壓榨法已是規模化、工業化的作業，但基本原理沒有變化。

　　浸出法是采用食品工程上的萃取原理，以國際上公認和通用的食品級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。這種萃取本質是一種物理的溶解操作過程，萃取過程中并不發生油脂與溶劑的化學反應。

　　但是不論是用浸出法或是壓榨法生產的油脂，在未經精煉之前，都稱為“毛油”。我國食用油國家標準中規定：“毛油”必須經過精煉，除去其中的有害成分和某些“雜質”，成為符合國家標準合格的成品油脂后才能食用。簡單來說，無論是壓榨還是浸出，都只解決了“毛油”的制取，一開始都是不能食用的，而將“毛油”變成成品油，都必須經過精煉過程。

　　因此，食用油是否安全，不在于前段制取工藝是壓榨還是浸出，而是由后續的精煉工藝決定。

　　浸出工藝并不會造成油脂中苯并(a)芘必然超標

　　苯并(a)芘是多環芳烴大家族中的一個成員，最初研究發現苯并(a)芘可導致皮膚癌，深入研究后發現其對人體各器官(如：肺肝胃等)均有致癌性。油料在加工過程中長時間高溫焙炒(高于150℃)會產生苯并(a)芘，目前我國國際標準限定食用油中苯并(a)芘含量不超過10μg/kg。

　　浸出油的過程中會生成苯并(a)芘?這是對浸出油的生產工藝由于缺乏科學的依據而產生的誤解。浸出制油過程(油脂浸出、混合油蒸發、汽提等)的溫度均不超過125℃，所以，若植物油料中不含苯并(a)芘，通常在浸出工藝的精煉過程中是不會生成新的苯并(a)芘的，倒是可以有效地去除大部分苯并(a)芘，例如合理堿煉可以脫除80%以上的苯并(a)芘，采用優選的活性炭作為吸附劑可以脫除99%的苯并(a)芘，水蒸氣蒸餾脫臭可以脫除40%左右的苯并(a)芘，最終使得精煉后的浸出成品油中苯并(a)芘含量低于國標限量。

　　所以，浸出工藝并不會造成油脂中苯并(a)芘必然超標，食用油中苯并(a)芘超標問題與浸出制油工藝沒有必然的聯系，關鍵是要看油料品質如何、浸出制油之前油料的預處理條件是否合適、油脂精煉工藝是否完善等等。

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