木質(zhì)門(mén)允許偏差和檢驗(yàn)方法
框、扇厚度 +1.0 -1.0 用鋼尺和千分尺檢查
框高度與寬度 +3.0 +1.5 用鋼尺檢查
扇高度與寬度 -1.5 -3.0 用鋼尺檢查
框、扇對(duì)角線長(zhǎng)度差 3.0 用鋼尺檢查，框量里角，扇量外角
框、扇截口與線條結(jié)合處高低差 1.0 用鋼直尺和塞尺檢查
扇表面平整度 2.0 用 1米靠尺和塞尺檢查
扇翹曲 3.0 在檢查平臺(tái)上，用塞尺檢查
框正、側(cè)面安裝垂直度 1.0 用 1米垂直檢測(cè)尺檢查
框與扇、扇與扇接縫高低差 1.0 用鋼直尺和塞尺檢查
● 木門(mén)留縫限值
組裝木質(zhì)門(mén)的留縫限值應(yīng)符合表 5的規(guī)定。
● 木質(zhì)門(mén)的留縫限值和檢驗(yàn)方法
單位為毫米
項(xiàng)目 留縫限值 檢驗(yàn)方法
門(mén)扇與上框間留縫 1.5～4.0 用塞尺檢查
門(mén)扇與側(cè)框間留縫 1.5～4.0
門(mén)扇與地面間留縫 外門(mén) 4.0～6.0
內(nèi)門(mén) 6.0～8.0
衛(wèi)生間 8.0～10.0
● 玻璃
玻璃應(yīng)根據(jù)功能要求選取適當(dāng)品種、顏色，宜采用安全玻璃。
允許偏差：木質(zhì)門(mén)允許偏差應(yīng)符合以下的規(guī)定。
木門(mén)生產(chǎn)工藝流程
1、木料干燥
進(jìn)廠的原料板材（含水率約為60-70%），裝入干燥窯進(jìn)行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度、時(shí)間及穩(wěn)定的時(shí)間也不同。一般噴蒸的時(shí)間約15min，加熱干燥的時(shí)間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14%。
噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項(xiàng)目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過(guò)程中，根據(jù)工藝技術(shù)控制要求，需不定時(shí)打開(kāi)干燥窯排潮窗，排放干燥窯內(nèi)的蒸氣。
2、下料：
（1）粗裁時(shí)，長(zhǎng)寬各加大10mm；（需修整）
（2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門(mén)型組合；
3、組框
（1）四角方正，長(zhǎng)寬各加大10MM
（2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。
（3）加鎖木，也可用鎖盒。
（4）組框時(shí)如是玻璃門(mén)，確定玻璃大小及位置
（5）骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平
鋼木門(mén)特色：采用優(yōu)質(zhì)的鋼板壓花及木質(zhì)內(nèi)筋復(fù)合而成，款式新穎，顏色豐潤(rùn)。
鋼木門(mén)的優(yōu)點(diǎn)：鋼木門(mén)的強(qiáng)度好，不易變形，結(jié)實(shí)耐用，不怕水，適用于廚衛(wèi)門(mén)。
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