鋼木門的優點：對經銷商來說，鋼木門的好處還在于，它的安裝便利，簡單快捷，無需開鎖孔的鋼木套裝門。
木門的熱壓工藝標準
（1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。
（3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應用工件等厚的備用墊板填充。
（4）為防止膠干，每次上料應在兩分鐘內完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機器。
（5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
（6）拼花應對齊。
（7）覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。
木門的冷壓工藝標準
（1）冷壓時間應根據氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。
（2）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
齊邊精裁
（1）裁料誤差不超過0.2MM切割標準
（2）放入工件前，應將壓板和工件清理干凈。
（3）放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。
（4）門扇兩邊應傾斜2度，其余均應鋸成直邊，不得劃傷碰缺。
銑門芯板工藝標準
（1）銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。
（2）外表平滑，圓順。
（3）按比例銑削，尺寸準確，不得崩碴；
手工貼皮
（1）用白乳膠貼皮時，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。
（2）平板條用木板鏟壓。；
（3）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現象。
打鎖孔、合頁孔
（1）注意門的開啟方向；
（2）注意門的上下端，不得掉頭。
（3）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后
實木門
實木門是以取材自森林的天然原木做門芯，經過干燥處理，然后經下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形等工序科學加工而成。
全木門
全木門是以天然原木木材作為門芯，平衡層采用三合板替代密度板；工藝上具備原木的天然特性與環保性，工藝上解決了原木的不穩定性，造型上更加的多樣與細膩。
制作標準
《國家木門標準》規定其規定包括木質門的分類、規格、代號、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。
代號要求
GB/T 5825 — 1986 建筑門窗扇開、關方向和開關面的標志符號
GB/T 5824 — 1986 建筑門窗洞口尺寸系列
GB 50210 — 2001 建筑裝修工程質量驗收規范
GB/T 11718-1999 中密度纖維板
GB/T 4897-2003 刨花板
GB/T 9846.1～9846.8 — 2004膠合板
GB 18580 — 2001 室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量
GB 18583 — 2001 室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量
GB 18581 — 2001 室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量
GB/T 1931 — 1992木材含水率測定方法
木門的常見問題
一、定制木門-尺寸錯誤
1.測量門洞時尺寸出現錯誤：未測量精確或未考慮到墻面將貼瓷磚、地面將鋪理石或地板。
2.得知洞口尺寸，計算門扇尺寸時出現錯誤。
3.制單時出現錯誤。
二、定制木門-木門變形
1.因氣候的影響，木材或油漆的擴張力導致的產品變形。
2.木材的含水率過高引起的產品變形。
3.產品在陽光下長時間暴曬引起的產品問題。
三、定制木門-木門色差
1. 一般出現色差的情形主要有門扇兩側與邊枋、門框與門扇邊枋與池板、實木線與木皮、雕花板與木皮等與色板不符出現色差。
2.補單產品與訂單產品出現色差。
四、定制木門-木門運輸
為了避免物流過程中，出現破損情況，包裝入庫就一定要做到以下三點：
（1）認真檢查門扇門套是不配套齊全，質量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴禁錯色、漏色，對產品要輕拿輕放；
（2）包裝前，應除去工作表面的膠痕和雜質，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護四個門角；
（3）貼上標簽，入庫后填寫入庫單。
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