數控鋸片磨齒機的工作原理

磨齒機的工作原理分bai成形法和展成法(見齒輪加du工)兩類。 按展成法加工的zhi磨齒機根據砂輪形狀可分dao為 4種。①碟形砂輪磨齒機：兩個旋轉的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面， 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動，工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內齒輪中，就可磨削內齒輪。

這種機床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時用立式布局，精度可達4級，適用于磨削高精度齒輪。

②錐面砂輪磨齒機：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形，并沿齒向作直線往復運動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動，但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動，利用蝸輪副或分度盤作分度運動的。砂輪架按工件螺旋角轉過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機床調整方便，通用性好，適用于單件成批生產，應用較廣。

③蝸桿砂輪磨齒機：原理與滾齒機相似，砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動)形狀，砂輪每轉一轉，工件轉過一齒，其傳動比準確，有的用機械傳動，有的用同步電動機分別驅動，有的用光柵和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動(見機床)，以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局，連續分度，磨削效率高，適用于成批生產中加工中等模數的齒輪，對齒數多的齒輪尤為合適，精度可達4級。

④大平面砂輪磨齒機：砂輪的工作平面相當于齒條的一個齒面，用漸開線樣板(也有用鋼帶和滾圓盤的)產生展成運動。砂輪和工件都不作工件軸向往復運動，磨出一側齒面后利用分度盤分齒，依次磨出所有齒面。然后工件調頭，再磨出另一側齒面。

數控鋸片磨齒機的研磨步驟

1、裝置鋸片

測量鋸片外徑與中心孔選好定心墊圈，把鋸片裝到鋸片座上，再以鋸片座的滾紋螺帽鎖緊，然后放松鋸片座鎖緊螺絲，再移動鋸片座，使鋸片外徑之尺寸與鋸片座對應刻度對齊，再把螺絲鎖緊。如鋸片已斷齒或做新齒時，須使用導磨片。一般而言，使用導磨片比較容易研磨，應盡可能使用導磨片。

2、圓鋸片旋轉松緊調整

如果鋸片的旋轉沒有適當的松緊，此時鋸片的前進位移會不準，因此當鋸片安裝好后，以左手反時針方向旋轉圓鋸片，試其旋轉之松緊，如果松緊不當，用M17開口扳手調整防松螺帽，使鋸片的旋轉松緊適當。

松緊的原則，以能消除鋸片旋轉之慣性及砂輪之沖擊即可，不要太緊。

3、鋸片厚度調整

為使鋸齒的研磨能上下平均，砂輪的中心和鋸片的厚度中心應成一直線。

4、切削角調整

由于鋸片所要切削的材料非常有變化，所以要依被切削材料的材質來選擇適用的切削角。削角度，再鎖緊夾緊座螺絲。

5、齒型變換

一般常用有兩種齒型，一是三角齒、二是曲線齒、研磨前應決定好齒型。轉換齒型應于機器運轉時，以L型板手變換齒型變換鈕，選擇所要研磨的齒型。