多片鋸磨齒機溫度測量點的選擇與優化

? ? 為探明磨齒機在長時間生產加工過程中的溫度場，以某型大型數控成形磨齒機為研究對象，依據其結構特點及運動部件的溫升情況，在機床主要受熱部位設置26個溫度傳感器。由于在成形磨齒過程中，砂輪與工件沿機床坐標系Z方向的相對位置誤差Δz僅會影響齒面在齒輪圓周上的位置，而對齒面本身不會產生任何影響。另外，砂輪、工件軸沿機床坐標系X方向的位置誤差對齒輪加工精度的影響尤為明顯。因此，分別在檢測砂輪、工件軸的徑向位置安裝相應的激光位移傳感器A和B，測得的位移分別為Δxw和Δxg。

? ? 磨齒機結構復雜、熱源眾多，各個熱源間會產生相互作用，導致機床熱誤差補償模型中的各個溫度變量間出現變量耦合關系，從而降低補償模型的準確性和魯棒性。對此，依據模糊聚類法基本原理，先將機床溫度與對應的位移變量進行相關性分析，把多個溫度位移變量間相關系數相近的歸為1類；然后從中選取相關系數較大的溫度變量為該類代表；zui終，將各溫度變量代表作為1個溫度變量組用于磨齒機熱誤差建模。

多片鋸磨齒機：磨齒機根據加工方法的不同，可以分為成形法磨齒機和展成法磨齒機。?

? 成形法磨齒機同展成法磨齒機相比較有以下方面的突出特點：?

? 1.機床結構相對簡單，操作和調正容易。?

? 2.適用范圍大，成形磨齒機可各配備不同軸頸的主軸，安裝不同規格的砂輪，既能加工一般的齒輪，帶有臺階的齒輪加工也很方便，對于少齒數，特別是少于10齒的齒輪在成形磨齒機上很容易解決。?

? 3.漸開線修形和齒向修形在成形磨齒機上很容易實現，并能實現高精度修形要求。成形磨齒法能夠實現眾多的齒面修形的可能性，是這種現代先進方法一個重要優勢。在展成磨齒機上雖然有不同的機構來實現修形，但調正非常麻煩和困難，修形曲線圓滑也不如成形磨齒機。?

? 4.成形磨齒機適合于單件小批量生產，又適合大批量生產，加工效率較高，在各類磨齒機中僅低于蝸桿砂輪磨齒機。?

? 5.磨削精度高，穩定性好，特別是近幾年生產的磨齒機應用了大量的機械制造和電子現代化技術，其磨削的齒輪精度已達到GB10095-88 4級。(周節累積2級)在加工相同精度和規格的齒輪性價比明顯高。